حلول تفريز يونيفرسال بتغذية سيرفو
فريزة يونيفرسال بتغذية سيرفو لثلاثة محاور
فريزة يونيفرسال مزودة بحركة طاولة على ثلاثة محاور باستخدام Ball Screws ومحركات Servo مستقلة لمحاور X وY وZ، لتوفير تغذية متغيرة ومرنة، مع رأس تفريز قابل للدوران لتشغيل الأسطح المائلة والزوايا.
توفر الفريزة اليونيفرسال مرونة في تنفيذ عمليات التفريز المختلفة داخل الورش وأقسام الصيانة والـTool Room وتطبيقات تشغيل المعادن التي تحتاج إلى ماكينة واحدة لمجموعة متنوعة من الأعمال.
وفقًا للمصدر، تستخدم حركة الطاولة Ball Screws على المحاور الثلاثة، مع محرك Servo مستقل لكل محور X وY وZ. ويسمح ذلك بسرعات تغذية متغيرة وتحكم مستقل في حركة كل محور أثناء التشغيل.
يتم تغيير سرعات رأس الماكينة ميكانيكيًا لتوفير حركة القطع في عمليات التفريز، كما تحتوي الماكينة على دعم إضافي للطاولة للمساعدة في تحمل قطع الشغل الأكبر وفقًا لسعة الموديل المختار.
يسمح رأس التفريز القابل للدوران بتشغيل الأسطح المائلة والزوايا المختلفة. ويمكن توفير CNC Controller في بعض التجهيزات؛ ويذكر المصدر Siemens 808D وSiemens 828D كأمثلة اختيارية، مع ضرورة تأكيد التجهيز الفعلي للموديل.
فيمَ تُستخدم
- عمليات التفريز العامة لقطع الشغل المعدنية
- Face Milling وتشغيل الأسطح
- تفريز المجاري والـSlots والـKeyways
- تشغيل الأسطح المائلة والزوايا باستخدام رأس التفريز القابل للدوران
- أعمال الورش والصيانة والـTool Room
- الأعمال التي تحتاج إلى تغذية محكومة للطاولة على محاور X وY وZ
- الإنتاج المتنوع والكميات الصغيرة والمتوسطة التي تحتاج إلى مرونة في إعداد الماكينة
أهم خصائص الماكينة
- ثلاثة محاور للطاولة باستخدام Ball Screws
- محرك Servo مستقل لكل محور من X وY وZ
- سرعات تغذية متغيرة للمحاور
- حركة مستقلة لكل محور
- تغيير ميكانيكي للسرعات في Headstock
- رأس تفريز قابل للدوران لتشغيل الأسطح المائلة
- دعم إضافي للطاولة للمساعدة في حمل قطع الشغل
- إمكانية CNC Controller اختيارية في بعض التجهيزات
طريقة العمل
الخطوة - تثبيت قطعة الشغل
اختيار وسيلة التثبيت المناسبة وتثبيت قطعة الشغل على طاولة الماكينة بصورة آمنة.
الخطوة - اختيار أداة القطع وسرعة التشغيل
اختيار القاطع وإعداد سرعة رأس الماكينة وفقًا للخامة وعملية التفريز المطلوبة.
الخطوة - ضبط حركة الطاولة
استخدام المحاور X وY وZ ذات المحركات المستقلة لضبط موضع قطعة الشغل وتنفيذ حركة التغذية أثناء التشغيل.
الخطوة - ضبط زاوية رأس التفريز عند الحاجة
يتم تدوير رأس التفريز عندما تتطلب العملية تشغيل سطح مائل أو زاوية محددة.
الخطوة - التشغيل والفحص
تنفيذ عمليات التفريز المطلوبة ثم مراجعة الأبعاد وجودة السطح طبقًا للرسم ومتطلبات الإنتاج.
كيف تختار
الخطوة - حدد أبعاد ووزن قطعة الشغل
حدد أقصى أبعاد ووزن للقطعة لاختيار أبعاد الطاولة ومشاوير المحاور وسعة التحميل المناسبة.
الخطوة - حدد عمليات التشغيل المطلوبة
حدد Face Milling والمجاري والزوايا وأي عمليات أخرى لتحديد تجهيز الماكينة والإكسسوارات المناسبة.
الخطوة - حدد المشاوير ومتطلبات الـSpindle
حدد مشاوير X/Y/Z ومدى سرعات الـSpindle ونوع الواجهة وأحمال القطع المطلوبة. هذه القيم تختلف حسب الموديل ويجب تأكيدها.
الخطوة - حدد مستوى التحكم المطلوب
المصدر يذكر تغذية Servo للطاولة وإمكانية CNC اختيارية. يتم الاختيار حسب تعقيد القطع والدقة والتكرارية وحجم الإنتاج.
الخطوة - حدد العدة ووسائل التثبيت
حدد المنجلة والكلامبات وحوامل أدوات القطع والـArbors وأي Rotary أو Indexing Accessories مطلوبة للأعمال الفعلية.
البيانات المطلوبة لاختيار الماكينة
- خامة قطعة الشغل
- أقصى أبعاد ووزن لقطعة الشغل
- مشاوير X وY وZ المطلوبة
- عمليات التفريز المطلوبة
- مدى سرعة الـSpindle ونوع الواجهة المطلوبة
- متطلبات الدقة وجودة السطح
- حجم الدفعات وساعات التشغيل اليومية
- وسائل التثبيت والإكسسوارات المطلوبة
- هل المطلوب تشغيل Servo فقط أم CNC
- مصدر الكهرباء المتاح
ملاحظة مهمة عن التجهيز
يذكر المصدر Siemens 808D وSiemens 828D كخيارات محتملة للـCNC Controller. يجب تأكيد نوع الكنترول الفعلي، وعدد المحاور، ووظائف الـCNC للموديل المختار قبل النشر أو إصدار عرض فني.
أسئلة تُطرح علينا
ما هي الفريزة اليونيفرسال؟
هي ماكينة تفريز مرنة لتنفيذ مجموعة متعددة من عمليات التشغيل على أشكال مختلفة من قطع الشغل، مع حركة للطاولة وتجهيز لرأس التفريز يناسب الأعمال المتنوعة داخل الورش.
كيف تتحرك محاور الطاولة؟
وفقًا للمصدر، تستخدم الماكينة Ball Screws على ثلاثة محاور مع محرك Servo مستقل لكل محور X وY وZ، بما يسمح بسرعات تغذية متغيرة وحركة مستقلة للمحاور.
هل يمكن تشغيل الأسطح المائلة؟
نعم. يذكر المصدر أن رأس التفريز يمكن تدويره من خلال تركيبه الأمامي لتشغيل الأسطح بزوايا مختلفة.
هل الماكينة CNC؟
الـCNC مذكور كتجهيز اختياري. ويذكر المصدر Siemens 808D وSiemens 828D كأمثلة، لكن يجب تأكيد الكنترول والوظائف الفعلية حسب الموديل المختار.
ما البيانات المطلوبة لاختيار الفريزة المناسبة؟
نحتاج إلى خامة قطعة الشغل وأقصى أبعاد ووزن والمشاوير المطلوبة وعمليات التفريز ومدى سرعة الـSpindle والدقة المطلوبة وحجم الإنتاج والعدة ونوع التحكم المطلوب.
ما المواصفات التي تحتاج إلى تأكيد حسب الموديل؟
أبعاد الطاولة، مشاوير المحاور، سعة التحميل، مدى سرعات الـSpindle، نوع الواجهة، قدرة الموتور، أبعاد ووزن الماكينة، مصدر الكهرباء، قيم الدقة وتجهيز الـCNC الفعلي.
أخبرنا بالقطعة التي تريد إنتاجها
يقرأ كل طلب مهندس. عادة في يوم العمل نفسه.
ذات صلة
- مخارط تقليدية ثقيلة بفرش فجوة مخارط تقليدية ثقيلة لتشغيل المكونات الدورانية الكبيرة والطويلة والثقيلة، مع فرش فجوة يوفر قطر دوران إضافيًا بالقرب من عمود الدوران للقطع القصيرة المناسبة.
- ماكينة تفريز قنطرية توفر ماكينة التفريز القنطرية مساحة عمل مفتوحة لتشغيل الأجزاء الكبيرة أو الثقيلة المناسبة. يعتمد الاختيار على أبعاد ووزن الشغلة والخامة والعمليات والسماحيات وجودة السطح ومتطلبات الإنتاج.
- ماكينة تجويف وتثقيب لورش التشغيل ماكينة لتثقيب الثقوب وتجويفها وتوسيعها وتشطيبها وضبط محاذاتها في الأجزاء المناسبة والإنتاج الفردي والدفعات الصغيرة. يعتمد اختيار الموديل على مقاس الشغلة والخامة وقطر الثقب وعمقه والسماحيات وتشطيب السطح والتثبيت والعدد والطاقة المطلوبة.