ماكينة تجويف وتثقيب لورش التشغيل

وظيفة الماكينة

تتمثل الوظيفة الأساسية لماكينة التجويف في تكبير ثقب موجود وتشطيبه مع التحكم في قطره وموضعه ومحاذاته واستدارته وحالة سطحه داخل قدرة الماكينة والعدد والتثبيت وطريقة الفحص المختارة.

يجب أن تبدأ خطة التشغيل من رسم الجزء النهائي مع تحديد مراجع الثقوب والأبعاد والسماحيات والأعماق وعلاقتها بالخصائص الأخرى وتشطيب السطح ومتطلبات التجميع اللاحقة.

نمط الإنتاج المناسب

الماكينة الموصوفة مخصصة لإنتاج القطع الفردية والدفعات الصغيرة داخل ورش التشغيل. وقد يناسب ذلك أعمال الإصلاح ومكونات الصيانة والنماذج الأولية والعدد وقطع الغيار والأعمال المتنوعة التي تحتاج إلى مرونة في التجهيز.

تعتمد الملاءمة الفعلية على زمن التجهيز ومهارة المشغل ومناولة الشغلة وتغيير العدد ومجهود الفحص والتكرارية وحجم الدفعة وموعد التسليم المطلوب.

التثقيب والتجويف والتوسيع الدقيق

ينشئ التثقيب ثقبا جديدا. يكبر التجويف ثقبا موجودا أو يصححه باستخدام أداة تجويف مناسبة. يستخدم التوسيع الدقيق بالريمر أداة متعددة الحواف لتشطيب ثقب مجهز إلى مقاس وحالة سطح متحكم فيهما.

يعتمد تسلسل العمليات الصحيح على حالة البداية والخامة وبدل التشغيل والعمق والقطر والسماحيات والتشطيب والصلابة وبروز الأداة وسائل التبريد وخطة الفحص.

الشغلات والتطبيقات المحتملة

قد تشمل الشغلات أجسام الماكينات وكراسي المحامل وعلب التروس وأجسام الصمامات والطلمبات ومكونات المحركات والفلانشات والجيجات والمنشآت الملحومة وقطع الصيانة والمكونات الأخرى التي تحتاج إلى تشغيل متحكم للثقوب.

يجب مراجعة كل شغلة من حيث الأبعاد والوزن والخامة وحالة السباكة أو اللحام والأسطح المرجعية والوصول والخصائص الداخلية والقطع المتقطع والصلادة والدقة المطلوبة وطريقة الرفع.

هيكل الماكينة والثبات

يذكر الوصف المقدم أن جسم الماكينة والعمود الرأسي والقاعدة المنزلقة تستخدم مجاري مستطيلة. قد يوفر التصميم الموثق للمجاري المستطيلة مساحة تلامس واسعة ودعما إنشائيا لأحمال القطع المناسبة.

لا تضمن هندسة المجاري وحدها دقة الجزء النهائي. تؤثر الأساسات والتسوية والتزييت وحالة التآكل والثبات الحراري وحالة عمود الدوران وصلابة التثبيت وحالة الأداة وبيانات القطع والفحص في النتيجة.

تقسية المجاري والتحكم في التآكل

يذكر الوصف المقدم أن أسطح الحركة تخضع لعملية تقسية لزيادة مقاومة التآكل. تحتاج الخامة وطريقة المعالجة الحرارية ونطاق الصلادة وعمق الطبقة المقساة وعمليات التجليخ أو القشط ونظام التزييت ومعيار القبول إلى دليل من الشركة المصنعة.

يعتمد أداء المجاري على المدى الطويل أيضا على التزييت الصحيح ومنع التلوث وحالة الماسحات وتوزيع الأحمال والصيانة وفحوص المحاذاة وممارسات الإصلاح.

العرض الرقمي للموضع

قد تعرض شاشة القياس الرقمية الموثقة موضع المحاور وتساعد المشغل على الاقتراب من الأبعاد المبرمجة أو الموضحة بالرسم بصورة مباشرة مقارنة بالاعتماد على قراءة التدريج اليدوي فقط.

لا تساوي دقة عرض الشاشة دقة التشغيل. يجب مراعاة تركيب المساطر والخلوص وهندسة الماكينة والحركة الحرارية وضبط المرجع وانحراف الأداة وطريقة المشغل وأجهزة الفحص.

تثبيت الشغلة والتجهيز

يجب تحديد موضع الشغلة من مراجع مناسبة وتثبيتها دون تشوه. تختار الطاولات والزوايا والجيجات والكلابات والدعامات وأجهزة الدوران ومعدات الرفع وفقا لشكل المكون وتسلسل التشغيل.

يجب أن تتحكم خطة التجهيز في وصول الأداة ومدى عمود الدوران وبروز الأداة وخروج الرايش وتدفق التبريد ومخاطر التصادم وحركة الجزء ونقل المراجع وإتاحة الفحص.

العدد وعملية القطع

قد تشمل العدد البنط وقضبان ورؤوس التجويف والريمرات وأدوات تسوية الأوجه والتجويف المدرج والمهايئات وحوامل العدد والدعامات وأجهزة القياس المتوافقة مع عمود الدوران وواجهة الماكينة الموثقين.

يعتمد اختيار الأداة وبيانات القطع على خامة الشغلة وصلادتها وقطر الثقب وعمقه وبدل التشغيل والأسطح المتقطعة والسماحيات والتشطيب وصلابة الماكينة وقدرة عمود الدوران والتبريد وتوصيات مورد الأداة.

الدقة والفحص

قد تشمل جودة الثقب النهائي القطر والاستدارة والأسطوانية والاستقامة والتعامد والتمركز والموضع والمسافات والعمق وتشطيب السطح. يجب قبول الخصائص المحددة في الرسم فقط.

قد يحتاج الفحص إلى ساعات أو ميكرومترات داخلية ومؤشرات قياس وقياس ارتفاع وقضبان محاذاة وأجهزة خشونة أو قياس إحداثي أو أجهزة معايرة أخرى تختار وفقا للسماحية والخاصية.

كيفية اختيار الماكينة الصحيحة

يلزم توفير رسومات المكونات موضحا الخامة والأبعاد والوزن وأقطار الثقوب وأعماقها والمسافات والعلاقات المرجعية والسماحيات وتشطيب السطح والكميات وأحجام الدفعات ومسار الإنتاج الحالي.

يجب أن يشمل الاختيار مقاس ومخروط عمود الدوران ومشواره ومقاس الطاولة وحملها ومشاوير المحاور وسرعات عمود الدوران والتغذيات والقدرة وتسوية الأوجه ومتطلبات الطاولة الدوارة والعرض الرقمي أو التحكم والعدد والتبريد والتعامل مع الرايش والمساحة.

البيانات الفنية المطلوب التحقق منها

يجب أن يؤكد المصدر المعتمد للموديل المحدد الشركة المصنعة والعلامة التجارية والموديل ونوع الماكينة وقطر عمود الدوران ومخروطه ومشواره ونطاق سرعته والتغذيات وقدرة المحرك ومشاوير المحاور وأبعاد الطاولة وحملها وإمكانية تسوية الأوجه إن وجدت.

يجب أيضا تأكيد دقة التموضع والتكرارية ومحاور شاشة القياس ودقتها ونوع المجاري وتقسيتها والتزييت والتبريد والكهرباء والأبعاد والوزن والأساسات والعدد المشمولة والحواجز وأجهزة السلامة وظروف الاختبار المعلنة.

التبريد والرايش وبيئة الورشة

يجب أن توفر عملية التشغيل سائلا مناسبا للتبريد أو التزييت عند الحاجة وطريقة متحكم فيها لجمع الرايش من الثقوب والجيجات والطاولة والمجاري والمنطقة المحيطة.

يجب مراعاة نوع الخامة وكيمياء سائل التبريد وشكل الرايش والأتربة والرذاذ والنظافة والترشيح والتخلص ومنع الصدأ والمتطلبات البيئية داخل خطة الموقع.

متطلبات السلامة

يجب أن يعالج تقييم المخاطر دوران عمود الدوران والعدد والتشابك والرايش الحاد والساخن وسائل التبريد والشغلات الثقيلة والرفع والتثبيت وكسر الأداة وقذف الأجزاء ونقاط القرص والمناولة اليدوية والمخاطر الكهربائية.

يجب أن تتبع الحواجز وإيقاف الطوارئ وأنظمة المراقبة وإجراءات التشغيل ومهمات الوقاية الشخصية والتدريب والفحص والصيانة مستندات الماكينة المعتمدة ومتطلبات الموقع.

التركيب ودعم دورة الحياة

يجب أن تشمل خطة الموقع مساحة الماكينة والأساسات والتسوية ووصول معدات الرفع والكهرباء والتأريض والتبريد والتزييت والتعامل مع الرايش والتهوية والإضاءة وتخزين العدد ومساحة الفحص ووصول الصيانة وتدريب المشغل.

يحتاج نطاق التوريد والتشغيل والتدريب والصيانة الوقائية والعناية بالمجاري وخدمة عمود الدوران والمستهلكات وقطع الغيار والضمان والتزامات الخدمة إلى تأكيد داخل العرض الفني والتجاري المعتمد.

القيود والبدائل

لا تناسب ماكينة التجويف تلقائيا كل شغلة أو مقاس ثقب أو عمق أو سماحية أو تشطيب أو خامة أو حجم دفعة أو هدف إنتاجي.

قد يكون مركز التشغيل أو ماكينة التجويف الدقيقة أو المثقاب الشعاعي أو ماكينة الثقوب العميقة أو مركز التشغيل الأفقي أو نظام التجويف الخطي أو ماكينة التجويف المحمولة أو الهونينج أو عملية أخرى أنسب لبعض التطبيقات.

المراجعة الفنية والخطوة التالية

أرسل رسومات المكونات موضحا الخامة والأبعاد والوزن وبيانات الثقوب والسماحيات وتشطيب السطح والكميات وقيود التجهيز والعملية الحالية والطاقة المطلوبة.

تراجع السقاري ماشينري تسلسل العمليات ومقاس الماكينة ومتطلبات عمود الدوران والطاولة والعدد والتثبيت والفحص والمرافق والسلامة والبيانات التي ما زالت تحتاج إلى تأكيد من الشركة المصنعة.