منشار شريطي أفقي لقطع المعادن

عملية النشر بالشريط الأفقي

تتحرك شفرة شريطية مستمرة حول عجلات المنشار وتمر خلال منطقة القطع. تثبت الملزمة الشغلة ويتقدم الرأس أو إطار الشفرة، بينما يحمل نظام الدعم الخام قبل القطع وبعده.

تعتمد الحركة الفعلية والتحكم في التغذية واتجاه الشفرة ورجوع الرأس وتسلسل الملزمة وتحديد الطول على تكوين الماكينة الموثق.

تكوينات الماكينة

قد تستخدم المناشير الشريطية الأفقية رأسا محوريا أو توجيها بعمود واحد أو عمودين أو ملازم يدوية أو ملازم تعمل بالطاقة أو دورات نصف آلية أو تغذية آلية للقضبان أو ترتيبات للقطع الزاوي المدعوم.

تخدم هذه التكوينات مقاسات شغلات وسماحيات وأنماط دفعات ومتطلبات زوايا وطرق تحميل ومساحات وصيانة ومستويات استثمار مختلفة. يجب مطابقة الموديل المحدد مع مسار الإنتاج الفعلي.

الشغلات المناسبة

قد تشمل الشغلات قضبانا دائرية ومربعة ومستطيلة مصمتة ومواسير وقطاعات إنشائية وقطاعات مبثوقة ومطروقات وبلتات مسبوكة وحزما مستقرة داخل سعة التثبيت والقطع الموثقة.

يجب مراجعة كل شغلة من حيث درجة الخامة والصلادة والمقطع وسمك الجدار والشكل غير المنتظم والقشرة والاستقامة والوزن وثبات الحزمة وطول القطع والمناولة الآمنة.

التطبيقات الإنتاجية

قد تشمل التطبيقات تجهيز الخامات للتشغيل والتصنيع واللحام والطرق والمعالجة الحرارية والصيانة وصناعة العدد وتوزيع المعادن والأعمال الإنشائية والإنتاج الهندسي العام.

يجب أن يدعم طول القطع والتعامد أو الزاوية والرايش وحالة السطح وبدل التشغيل وتعريف الجزء وتتبع الخامة متطلبات المرحلة الإنتاجية التالية.

القطع المستقيم والزاوي

تصمم مناشير شريطية أفقية كثيرة للقطع المستقيم. وقد توفر موديلات موثقة مختارة دوران الرأس أو الملزمة أو حركة الطاولة أو ترتيبا آخر للقطع الزاوي المدعوم.

يرتبط نطاق الزوايا المتاح والسعة عند كل زاوية وطريقة التثبيت ومرجع الطول وخلوص الرأس والدقة ومعدل الإنتاج بالموديل المحدد ويجب التحقق منه.

تثبيت الخامة ودعمها

يجب أن تثبت الملزمة ونظام الدعم الخام دون حركة أو دوران أو تشوه زائد أو انهيار للحزمة. قد تحتاج القطاعات المجوفة ورقيقة الجدار إلى ضغط متحكم فيه أو دعم إضافي.

يجب اختيار رول الدخول والخروج والتثبيت العلوي وكلابات الحزم ومحددات الطول والسيور ووحدات التحميل والرافعات ودعامات البواقي وفقا لطول الخام ووزنه وشكله وحجم الدفعة وخطة الأتمتة.

اختيار الشفرة

يجب أن تناسب خامة الشفرة وعرضها وسمكها وشكل الأسنان وخطوتها وزاوية القطع وتوزيعها الخامة والصلادة والمقطع والحالة المصمتة أو المجوفة وترتيب الحزمة ومواصفات الماكينة.

يؤثر عدد الأسنان الداخلة في القطع في الثبات وعمر الشفرة. يجب مطابقة توصيات الشركة المصنعة للشفرة مع الشغلة الفعلية وحدود الماكينة الموثقة.

سرعة الشفرة والتغذية

يجب أن تناسب سرعة الشفرة وتغذية الرأس الخامة والمقطع. قد تسبب الإعدادات غير الصحيحة تلف الأسنان أو الحرارة الزائدة أو انحراف الشفرة أو خشونة السطح أو الكسر المبكر أو انخفاض الإنتاج أو تحميل الأسنان بصورة غير فعالة.

يجب تأكيد نطاق السرعة وطريقة التغذية والتحكم الهيدروليكي أو بالسيرفو وضبط الضغط والحساسات وخصائص التعديل الآلي للموديل المحدد.

جودة القطع والفحص

قد تشمل خطة القبول طول الجزء والتعامد والزاوية وحالة السطح والرايش وآثار الأسنان وانحراف الشفرة وبدل التشغيل وتشوه القطاعات المجوفة.

تعتمد الجودة النهائية على حالة الشفرة وشدها ومحاذاة الموجهات وحالة العجلات والتثبيت والدعم والتغذية والتبريد وتغيرات الخامة وهندسة الماكينة وطريقة القياس.

التبريد وإزالة الرايش وتنظيف الشفرة

قد يتحكم سائل التبريد المناسب في الحرارة ويزيت منطقة القطع ويحمل الرايش ويدعم عمر الشفرة عندما تتطلب الخامة ونظام الشفرة ذلك.

يجب اختيار وصيانة فرش الشفرة وصواني الرايش والسيور والترشيح وتركيز سائل التبريد وتنظيف الخزان والتحكم في الرذاذ ونظافة الموقع وفقا للخامة وحجم الرايش المتوقع.

التشغيل اليدوي ونصف الآلي والآلي

قد يشمل التشغيل، وفقا للموديل الموثق، تموضعا يدويا للخامة أو دورات قطع نصف آلية أو ملازم تعمل بالطاقة أو تغذية آلية أو تحكما في الأطوال المتكررة أو قطع الحزم أو عدادات إنتاج أو تكاملا مع السيور.

يجب اختيار الأتمتة من مزيج الأجزاء وحجم الدفعة وأطوال القطع واستراتيجية البواقي ووزن الخام وتوفر المشغلين ونظام الورديات ومتطلبات الفحص والتتبع.

القيمة الإنتاجية المحتملة

قد ينتج المنشار الشريطي الأفقي المناسب بلانكات متحكما فيها للتشغيل والتصنيع والعمليات اللاحقة الأخرى مع تقليل اختلافات القطع اليدوي.

يعتمد زمن القطع وعمر الشفرة واحتياج العمالة وفقد عرض القطع واستغلال البواقي وتكلفة القطع والإنتاج على الشغلة والشفرة والتجهيز والتحميل والأتمتة والصيانة ومعايير القبول.

كيفية اختيار الماكينة الصحيحة

يلزم توفير درجات الخامات والصلادة وأشكال المقاطع وأقل وأقصى أبعاد وسماكات الجدران وأطوال الخام والأوزان ومقاسات الحزم وأطوال القطع والزوايا والسماحيات والكميات وأحجام الدفعات ونظام الورديات والطاقة المطلوبة.

يجب أن يشمل الاختيار سعة القطع الدائرية والمستطيلة والسعة عند الزوايا ومقاس الشفرة وقدرة المحرك وسرعة الشريط ونظام التغذية وترتيب الملزمة وأقل طول للبواقي والتحميل وطاولات الرول والسيور والتبريد وإزالة الرايش والحواجز والمساحة.

البيانات الفنية المطلوب التحقق منها

يجب أن يؤكد المصدر المعتمد للموديل المحدد الشركة المصنعة والعلامة التجارية والموديل ونوع الماكينة وسعة القطع المستقيم وسعة القطع الزاوي إن وجدت وسعة الحزم وأقل طول قطع وطول البواقي وأبعاد الشفرة ونطاق سرعتها وطريقة التغذية وقدرة المحرك الرئيسي.

يجب أيضا تأكيد نوع الملزمة ونطاق التثبيت وترتيب الرأس أو الأعمدة والنظام الهيدروليكي وشد الشفرة وموجهاتها ومقاس العجلات والتبريد وإزالة الرايش ومشوار تغذية الخامة ودقة الأطوال المتكررة والكهرباء والأبعاد والوزن والأساسات والحواجز وأجهزة السلامة وظروف الاختبار.

متطلبات السلامة

يجب أن يعالج تقييم المخاطر حركة الشفرة وكسرها ونقاط القرص والسحق والملازم وسقوط الخام ودوران القضبان والرفع والحواف الحادة والرايش الساخن وسائل التبريد وحركة التغذية الآلية والمخاطر الكهربائية أو الهيدروليكية.

يجب أن تتبع الحواجز وأغطية الشفرة ومراقبة الأبواب وإيقاف الطوارئ ودعامات الخامة وإجراءات الرفع وتعليمات التشغيل والتدريب ومهمات الوقاية الشخصية وضوابط الصيانة المستندات المعتمدة ومتطلبات الموقع.

التركيب ودعم دورة الحياة

يجب أن تشمل خطة الموقع مساحة الماكينة والأساسات والتسوية وتخزين الخام ووصول التحميل وطاولات الرول ومساحة الخروج ومعدات الرفع والكهرباء والتأريض والتبريد وتجميع الرايش والتهوية والإضاءة ووصول الصيانة وتدريب المشغل.

يحتاج نطاق التوريد والتشغيل والتدريب والصيانة الوقائية والعناية بموجهات الشفرة وخدمة الهيدروليك والمستهلكات وقطع الغيار والضمان والتزامات الخدمة إلى تأكيد داخل العرض الفني والتجاري المعتمد.

القيود والعمليات البديلة

لا يناسب المنشار الشريطي الأفقي تلقائيا كل خامة أو صلادة أو مقطع أو سماحية أو تشطيب أو زاوية أو طول قطع أو حجم دفعة أو هدف إنتاجي.

قد يكون المنشار الدائري البارد أو المنشار الكاشط أو المنشار الشريطي الرأسي أو المنشار المخصص بعمودين أو منشار الكربيد أو الليزر أو البلازما أو الأكسجين أو المقص أو التشغيل أنسب لبعض التطبيقات.

المراجعة الفنية والخطوة التالية

أرسل بيانات الخام والبلانك النهائي موضحا الخامة والصلادة والمقطع والأبعاد وسمك الجدار والطول والوزن ومقاس الحزمة والزاوية وسماحية القطع والكميات ونظام الورديات والعملية اللاحقة والطاقة المطلوبة.

تراجع السقاري ماشينري تكوين الماكينة وسعة القطع واستراتيجية الشفرة والتثبيت والدعم والتغذية والتحكم في الرايش والمرافق ومتطلبات السلامة والبيانات التي ما زالت تحتاج إلى تأكيد من الشركة المصنعة.