منشار شريطي أفقي أوتوماتيكي Gantry للقطع الصناعي الثقيل

ما هو المنشار الشريطي الأفقي Gantry؟

هو نظام نشر أفقي كبير السعة يعتمد على هيكل Gantry لاستيعاب الشغلات الضخمة والثقيلة. ويستخدم عندما تكون هناك حاجة إلى نطاق قطع كبير، ودعم قوي للخامة، ودورات قطع أوتوماتيكية تتجاوز قدرات المناشير المستخدمة في الورش التقليدية.

أهم المزايا

•  نطاق قطع كبير للخامات الدائرية والمستطيلة كبيرة الحجم.
•  القدرة على التعامل مع شغلات عالية الوزن في التطبيقات الصناعية الثقيلة.
•  دورات قطع أوتوماتيكية للإنتاج المتكرر.
•  دعم ضبط ظروف القطع باستخدام بيانات الحساسات المرتبطة بأداة القطع.
•  متابعة وتسجيل بيانات التشغيل من خلال نظام MES.
•  حركة Servo للتحكم الدقيق في أجزاء نظام القطع والمناولة.
•  تثبيت ومناولة أوتوماتيكية للمساعدة في التحكم في الأجزاء الثقيلة بعد القطع.
•  إمكانية تجهيز الخامة وقطعها إلى الأطوال المطلوبة ضمن حدود نظام التغذية والتموضع.

البيانات الفنية المؤكدة من المعلومات المقدمة

•  قدرة القطع الدائري عند 0 درجة: حتى 2200 مم.
• قدرة القطع المستطيل عند 0 درجة: حتى 2200 × 2400 مم.
•  نطاق أقطار الخامات المذكور للتجهيز: تقريبًا 500-2200 مم.
•  أقصى طول للخامة: حتى 7,000 مم.
•  أقصى وزن للشغلة: حتى 50,000 كجم.
•  قدرة المحرك الرئيسي: 30 kW.
•  مقاس شريط المنشار: 17,940 × 80 × 1.6 مم.
•  سرعة القطع: 15-80 m/min.
•  مشوار التغذية: 8,400 مم.
•  أبعاد الماكينة التقريبية: 15,000 × 9,400 × 6,215 مم.
•  وزن الماكينة التقريبي: 92,140 كجم.
•  متابعة الإنتاج: نظام MES.
•  نظام الحركة: Double Servo لحركة الجسم/القوس طبقًا للمعلومات المقدمة.

نظام MES وإدارة عملية القطع

يهدف نظام MES إلى إتاحة متابعة بيانات تشغيل الماكينة ونشاط القطع وإعداد التقارير حسب التجهيز. ويمكن استخدام بيانات الحساسات المرتبطة بأداة القطع لمساعدة نظام التحكم على تحسين سرعة القطع وفق ظروف التشغيل الفعلية. يجب تأكيد وظائف الربط والتقارير والبيانات المتاحة في التجهيز النهائي.

تثبيت الخامة ومناولة الشغلات الثقيلة

تحتاج الشغلات الكبيرة إلى تثبيت ومناولة متحكم فيهما. يستخدم النظام آليات تثبيت أوتوماتيكية لتأمين الخامة أثناء القطع والمساعدة في التعامل مع الجزء المقطوع بعد انتهاء العملية. ويتم تحديد نظام التحميل والدعم والنقل والتفريغ النهائي طبقًا لشكل الخامة ووزنها ومسار الإنتاج داخل المصنع.

أنواع الخامات والشغلات المناسبة

•  أعمدة وبلتات الصلب كبيرة القطر.
•  البلوكات والقطاعات المعدنية المستطيلة كبيرة الحجم.
•  الشغلات المعدنية المطروقة.
•  الخامات والمكونات الأولية للمعدات الثقيلة.
•  قطاعات السبائك والصلب الصناعي الكبير مع اختيار الشفرة وبارامترات القطع المناسبة.

التطبيقات والقطاعات الصناعية

•  مراكز خدمة الصلب وتجهيز الخامات الثقيلة.
•  أعمال الحدادة ودعم عمليات المسابك.
•  تصنيع المعدات والماكينات الثقيلة.
•  تجهيز الأعمدة والبلتات والبلوكات الكبيرة.
•  تصنيع مكونات الطاقة والبنية التحتية.
•  تصنيع معدات التعدين والإنشاءات.
•  أعمال التصنيع المعدني الثقيل وتجهيز الخامات قبل التشغيل.

كيفية اختيار التجهيز المناسب

1.  أقصى شكل وأبعاد للشغلة: دائري أو مربع أو مستطيل.
2.  أقصى وزن ومتوسط وزن الشغلات.
3.  نوع وخامة المعدن ودرجة الصلادة.
4.  أطوال القطع المطلوبة والتفاوت المسموح.
5.  حجم الإنتاج وزمن الدورة المطلوب.
6.  طريقة التحميل والتغذية والخروج والتفريغ.
7.  نوع شريط المنشار ومتطلبات سرعة القطع.
8.  مستوى الأتمتة المطلوب وربط MES أو أنظمة البيانات.
9.  المساحة المتاحة بالمصنع والأساسات ومعدات الرفع والمناولة.
10.  مصدر الكهرباء وسائل التبريد والخدمات المطلوبة.

البيانات المطلوبة لطلب عرض سعر

•  نوع وخامة الشغلة ودرجة المعدن.
•  القطر في حالة الخامة الدائرية أو أبعاد القطاع المستطيل.
•  أقصى طول للخامة.
•  أقصى وزن للشغلة.
•  أطوال القطع النهائية المطلوبة.
•  عدد القطوع المتوقع في الوردية أو اليوم.
•  التفاوتات المطلوبة ومتطلبات سطح القطع.
•  طريقة التحميل والتفريغ المطلوبة.
•  مصدر الكهرباء المتاح بالمصنع.
•  أي متطلبات خاصة بربط MES أو التقارير أو نظام إدارة الإنتاج.

بيانات يجب تأكيدها قبل الطلب

يجب تأكيد البيانات التالية في العرض الفني النهائي: قدرة القطع حسب شكل الشغلة، أقل طول قطع، مواصفات الشريط، قدرة المحرك، نطاق سرعات القطع، مشوار التغذية، نظام الـServo، تجهيزات التثبيت، نظام دعم ومناولة الخامة، نظام التبريد وإزالة الرايش، مصدر الكهرباء، واجهة التحكم، وظائف MES، أبعاد الماكينة، متطلبات الأساسات والوزن الإجمالي بعد التجهيز.