راوتر اخشاب

التطبيقات الشائعة:

• • تصنيع مكونات المطابخ والأثاث
• • تشغيل مكونات MDF والأبلكاش والخشب الحبيبي بعد التحقق من توافق الموديل
• • إنتاج الأبواب والواجهات والأرفف والألواح الداخلية
• • تصنيع الديكورات والألواح المحفورة
• • قص الأشكال وعمل الجيوب والمجاري والفتحات
• • تنفيذ عمليات الحفر والتفريغ المطلوبة للتجميع
• • إنتاج القطع المتداخلة على الألواح بنظام Nesting
• • تصنيع النماذج والقطع الخشبية المخصصة
• • إنتاج اللافتات ومكونات العرض عند توافقها مع الماكينة

كيف يعمل راوتر الأخشاب CNC؟:

يتبع راوتر الأخشاب مسار تشغيل مبرمج يتم إعداده باستخدام برنامج CAD/CAM مناسب. يحرك نظام التحكم عمود الدوران على محاور الماكينة أثناء تنفيذ عمليات القص والتفريغ والحفر وعمل المجاري والنقش.

يمكن تثبيت قطعة الشغل باستخدام طاولة فاكيوم أو قفيزات أو وحدات تثبيت أو نظام آخر معتمد. تعتمد طريقة التثبيت المناسبة على الخامة وحجم القطعة وقوى التشغيل وتجهيز الماكينة.

تعتمد جودة التشغيل والإنتاج الفعلي على الموديل وعمود الدوران والعِدد وحالة الخامة ومسار التشغيل وسرعات التغذية والتثبيت ونظام الشفط وضبط المشغل.

كيفية اختيار راوتر اخشاب مناسب:

1. 1. حدد نوع الخامة وكثافتها وحالتها ونطاق السمك.
2. 2. حدد أقصى أبعاد ووزن للوح أو قطعة الشغل.
3. 3. حدد عمليات القص والتفريغ والحفر والنقش المطلوبة.
4. 4. حدد ما إذا كان الإنتاج يحتاج إلى Nesting أو تشغيل قطع منفردة أو تشكيل ثلاثي الأبعاد.
5. 5. حدد جودة الحواف والسماحيات والتشطيب المطلوب.
6. 6. اختر مساحة التشغيل والارتفاع الرأسي المناسبين للقطع.
7. 7. طابق قدرة عمود الدوران وواجهة العِدد ونطاق السرعة مع التطبيق.
8. 8. حدد الحاجة إلى مغير عِدد أوتوماتيكي أو وحدة تخريم.
9. 9. راجع نوع الطاولة وقدرة الفاكيوم وطريقة تثبيت الخامة.
10. 10. حدد برنامج CAD/CAM وصيغ الملفات ومتطلبات البرمجة.
11. 11. راجع شفط الأتربة والهواء المضغوط والكهرباء وظروف الموقع.
12. 12. حدد حجم الإنتاج ومتطلبات المناولة والأتمتة.

البيانات الفنية المطلوب التحقق منها:

• مساحات التشغيل على المحاور X وY وZ

• أقصى أبعاد وسمك لقطعة الشغل

• نوع الطاولة وعدد مناطق الفاكيوم

• أقصى وزن مسموح لقطعة الشغل

• قدرة وعزم وسرعة عمود الدوران

• نظام تبريد عمود الدوران

• واجهة العِدد ونظام تثبيتها

• مغير العِدد الأوتوماتيكي وعدد مواضعه

• وحدة التخريم والعمليات المتاحة

• عدد المحاور المتحكم فيها

• سرعات التشغيل والحركة السريعة

• دقة تحديد الموضع والتكرارية

• أنظمة حركة وتوجيه المحاور

• نظام التحكم وبرامج CAD/CAM المتوافقة

• صيغ البرمجة والملفات المدعومة

• قدرة مضخة الفاكيوم ومتطلباتها

• وصلات وقدرة نظام شفط الأتربة

• متطلبات الهواء المضغوط

• التغذية الكهربائية وإجمالي القدرة

• أبعاد ووزن الماكينة ومتطلبات التركيب

يجب نقل جميع القيم والخامات المتوافقة من أحدث مستند رسمي للماركة والموديل المختارين.

التجهيزات الأساسية والاختيارية:

قد تشمل التجهيزات، حسب الموديل:

• نظام تحكم CNC

• عمود دوران مبرد بالهواء أو السوائل

• نظام تغيير عِدد يدوي

• مغير عِدد أوتوماتيكي

• طاولة فاكيوم بمناطق تحكم منفصلة

• مضخة فاكيوم

• قفيزات أو وحدات تثبيت للخامة

• غطاء ووصلات شفط الأتربة

• وحدة تخريم

• سكينة ترددية أو وحدات تشغيل متخصصة

• ملحق محور دوار

• حساس قياس طول الأداة

• نظام تزييت أوتوماتيكي

• برامج CAD/CAM وNesting

• أنظمة تحميل ووضع ملصقات وتفريغ أوتوماتيكية

• كابينة حماية أو حواجز ضوئية أو حماية محيطية

يجب تأكيد التجهيزات والبرامج والعِدد والملحقات الأساسية والاختيارية في العرض المعتمد.

الخامات المتوافقة:

يعتمد توافق الخامة على الموديل وعمود الدوران وأدوات القطع وطريقة التثبيت ونظام الشفط.

قد تشمل تطبيقات الأخشاب ألواح MDF والأبلكاش والخشب الحبيبي والألواح المكسوة والخشب الطبيعي. يجب التحقق من كل خامة وسمك من المستندات الرسمية للموديل.

لا تُدرج البلاستيك أو المواد المركبة أو الألومنيوم أو أي خامة غير خشبية ضمن الخامات المتوافقة إلا إذا كانت معتمدة صراحةً للموديل وتجهيزه.

حدود الاستخدام:

راوتر اخشاب ليس بديلًا تلقائيًا لمنشار الألواح أو ماكينة تلبيس الحواف أو ماكينة الصنفرة أو مركز تشغيل الخشب الطبيعي المتخصص.

قد تحتاج القطع الصغيرة جدًا أو الألواح المسامية أو الملتوية أو المكونات الضيقة إلى قفيزات أو وحدات تثبيت خاصة أو طريقة تشغيل بديلة.

يحدد الوصول بالأداة والارتفاع الرأسي وقدرة عمود الدوران وتكوين المحاور الأشكال والعمليات التي يمكن تنفيذها في تثبيت واحد.

التركيب والدعم الفني:

• مراجعة التطبيق والرسومات والخامات

• مراجعة مساحة الموقع ومسارات الدخول

• مراجعة الأرضية والكهرباء والهواء المضغوط

• مراجعة نظام الفاكيوم وشفط الأتربة

• تحديد متطلبات تنزيل الماكينة ووضعها في الموقع

• التركيب وضبط الميزان والتشغيل التجريبي

• التدريب على نظام CNC وبرامج CAD/CAM

• ترشيح العِدد وطرق تثبيت الخامة

• اختبار التشغيل باستخدام عينات معتمدة

• تخطيط الصيانة الوقائية

• دعم قطع الغيار والمستهلكات

• الضمان طبقًا للعرض المعتمد

يجب تأكيد نطاق التركيب والتدريب والبرامج والعِدد والخدمة والضمان للموديل والعرض التجاري المختارين.

اطلب ترشيحًا فنيًا:

أرسل رسومات القطع ونوع الخامة والأبعاد ونطاق السمك والعمليات والسماحيات وحجم الإنتاج لتحديد مساحة التشغيل وعمود الدوران والعِدد والطاولة ونظام الفاكيوم وتجهيز الماكينة المناسب.