ماكينة فايبر ليزر عالية القدرة 12 و20 و30 و40 كيلووات

القطع بالفايبر ليزر عالي القدرة

تنسق الماكينة بين مصدر الليزر ورأس القطع والمحاور والتحكم في الارتفاع وتوصيل الغاز وبرنامج التعشيق وبيانات العملية لقطع ألواح الصاج والألواح المعدنية المناسبة. يجب أن يكون النظام البصري والميكانيكي بالكامل مصمما للقدرة المختارة.

يجب تأكيد تكوينات 12 و20 و30 و40 كيلووات المطلوبة وفق الشركة المصنعة والموديل ومصدر الليزر وإصدار السوق والمستندات الفنية المعتمدة.

الاختيار بين 12 و20 و30 و40 كيلووات

تعتمد القدرة المناسبة على عائلات الخامات وأقل وأقصى سمك ونسب الأعمال الرفيعة والمتوسطة والسميكة وهندسة الجزء وأحجام الثقوب ومتطلبات التخريم وجودة الحافة وغاز القطع ونمط الدفعات والطاقة المطلوبة.

لا توفر القدرة الأعلى تلقائيا أفضل جودة قطع أو أقل تكلفة أو أعلى إنتاجية مفيدة لكل عمل. يجب أن تدعم ديناميكية الماكينة وبيانات القطع وتوصيل الغاز والتبريد والشفط والاستمرارية وتوازن الإنتاج هذه القدرة.

التطبيقات الإنتاجية المناسبة

قد تشمل التطبيقات هياكل الماكينات ومكونات الإنشاءات والمعدات الزراعية ومكونات المركبات والنقل والتصنيع الثقيل ومعدات الطاقة والكبائن الصناعية والصناديق والألواح والحوامل والأغطية وتجميعات الصاج العامة.

يجب تأكيد ملاءمة التطبيق من الرسم الفعلي ودرجة الخامة والسمك وأبعاد الخصائص والسماحيات ومتطلبات الحافة وعمليات التشكيل أو اللحام اللاحقة وحجم الإنتاج.

الخامات ونطاق السماكات

قد تشمل الخامات درجات مناسبة من الصلب الكربوني والستانلس ستيل والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر ومعادن أخرى متوافقة مع مصدر الليزر ورأس القطع ونظام الغاز وبيانات العملية الموثقة.

لا يمكن استنتاج أقصى وأقل سماكة من قدرة الليزر وحدها. فهي تعتمد على الماكينة ودرجة الخامة والغاز والنوزل واستراتيجية البؤرة وطريقة التخريم ومعايير الجودة وظروف الاختبار التي تعلنها الشركة المصنعة.

القيمة الإنتاجية المحتملة

قد يوسع النظام عالي القدرة المناسب خيارات القطع ويقلل زمن الدورة لأجزاء محددة ويدعم أعمالا أكثر سماكة أو إنتاجية أعلى عندما تتوافق الماكينة وعملية القطع بالكامل مع التطبيق.

تعتمد الإنتاجية والدقة واستهلاك الغاز واستغلال الخامة وزمن التجهيز وتكلفة الجزء والاستمرارية وتقليل العمليات الثانوية على مزيج الأجزاء والتعشيق واستراتيجية القطع والأتمتة والصيانة ومعايير القبول.

جودة القطع واستقرار العملية

يجب أن تحدد خطة الإنتاج أبعاد المسارات والثقوب والمجاري وجودة الزوايا وحالة مجرى القطع وحدود الرايش والخبث والتأثير الحراري والميل وحماية السطح وتعريف الأجزاء وطريقة الفحص.

لا تلغي القدرة العالية الحاجة إلى خامة مستقرة ونوزلات صحيحة وبصريات نظيفة وبؤرة ثابتة وتحكم معاير في الارتفاع وغاز مناسب من حيث النقاوة والضغط وشفط جيد وصيانة وقائية وبيانات قطع معتمدة.

كيفية اختيار الماكينة الصحيحة

يلزم توفير رسومات الأجزاء النهائية وملفات CAD ودرجات الخامات ومقاسات الألواح وأقل وأقصى سماكة وأوزان الألواح وتفاصيل الخصائص والسماحيات ومتطلبات الحافة والكميات وأحجام الدفعات ونظام الورديات والطاقة المطلوبة.

يجب مقارنة خيارات 12 و20 و30 و40 كيلووات من خلال عينات الأجزاء وبيانات القطع الموثقة ودراسات زمن الدورة واستهلاك الغاز وخطة التحميل ونسبة التشغيل ومدخلات التكلفة ومتطلبات المنتجات المستقبلية.

البيانات الفنية المطلوب التحقق منها

يجب أن توضح مستندات الشركة المصنعة المعتمدة العلامة التجارية والموديل ومصدر الليزر والقدرة الاسمية والنظام البصري والخامات المدعومة وأبعاد الألواح والسماكات وأقصى حمولة ومشاوير المحاور وسرعة القطع ودقة تحديد الموضع والتكرارية وظروف الاختبار المعلنة.

يجب أيضا تأكيد قدرة رأس القطع والبؤرة الآلية والتحكم في الارتفاع والحماية من التصادم ووظائف التخريم ونظام الطاولة وخيارات التحميل الآلي والتفريغ والفرز والبرامج والتعشيق والشفط والتبريد والغازات والكهرباء والهواء المضغوط والأبعاد والوزن ومتطلبات الأساسات.

غازات القطع ومدخلات التشغيل

قد تستخدم العملية الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء المضغوط أو الغاز المخلوط أو غازا آخر معتمدا حسب الخامة والسمك ومتطلبات الحافة وحزمة العملية الموثقة.

يجب تأكيد نوع الغاز ونقاوته وضغطه وتدفقه والمواسير والتخزين ومتطلبات وحدات رفع الضغط وأنظمة الأمان والاستهلاك للماكينة ومزيج الإنتاج المحددين. كما يجب إدخال الكهرباء والتبريد والشفط والمستهلكات في تقييم التشغيل.

الغلاف والشفط والسلامة

يجب مراجعة تصميم الماكينة من حيث الغلاف والتحكم في الوصول وأنظمة الإيقاف ونوافذ رؤية الليزر وإشارات التحذير وإيقاف الطوارئ واحتياطات الحريق وحماية الشعاع وتصنيف السلامة الموثق للموديل المحدد.

يجب اختيار نظام شفط الأدخنة والأتربة وفق الخامات والطلاءات وقدرة الليزر والغازات ونمط التشغيل والمتطلبات المحلية. تحتاج ادعاءات أداء الشفط والترشيح إلى دليل موثق.

الأتمتة ومسار الخامة

قد تستخدم الماكينة، حسب الموديل الموثق، طاولة مفردة أو طاولات تبادلية أو تحميل يدوي أو تحميل وتفريغ وفرز آلي أو تعريف للأجزاء أو تكامل مع مخزن ألواح وبرامج الإنتاج.

يجب اختيار الأتمتة من مقاس اللوح ووزنه ومزيج الأجزاء وتكرار الدفعات وتوفر المشغلين ونظام الورديات والمساحة وطريقة التفريغ والتعامل مع الخردة ومتطلبات التتبع.

التركيب ودعم دورة الحياة

يجب أن تشمل خطة الموقع مساحة الماكينة ومسار الخامة والوصول للتحميل ومساحة التفريغ والأساسات والكهرباء والتأريض والتبريد وغازات القطع والهواء المضغوط والشفط والتهوية واحتياطات الحريق والحواجز واتصال البرامج وتدريب المشغل.

يحتاج نطاق التوريد والتشغيل والتدريب والصيانة الوقائية والمستهلكات والعناية بالبصريات وقطع الغيار والضمان والتزامات الخدمة إلى تأكيد داخل العرض الفني والتجاري المعتمد.

القيود والحلول البديلة

لا يمثل الفايبر ليزر عالي القدرة تلقائيا أفضل حل لكل خامة أو سماكة أو سماحية أو متطلبات حافة أو حجم إنتاج. قد تكون البلازما أو الووترجيت أو الأكسجين أو التخريم أو التشغيل أو ليزر بقدرة أقل أنسب لبعض الأجزاء.

يجب أن يعتمد القرار على مسار الإنتاج الكامل وجودة العينات الموثقة والإنتاجية المفيدة والمرافق وإمداد الغاز ومدخلات تكلفة التشغيل وقدرة الصيانة ومزيج المنتجات المستقبلي، وليس على أعلى قدرة متاحة.

المراجعة الفنية والخطوة التالية

أرسل رسومات الأجزاء مع مواصفات الخامات ومقاسات الألواح ونطاق السماكات والسماحيات والكميات ومتطلبات الحافة والأتمتة والطاقة المستهدفة.

تقارن السقاري ماشينري العملية المطلوبة مع تكوينات 12 و20 و30 و40 كيلووات الموثقة قبل التوصية بالماكينة.