كبس هيدروليكي بتحكم CNC لتجميع زوايا قطاعات الألومنيوم
ماكينة CNC هيدروليك لكبس وتجميع زوايا قطاعات الألومنيوم
ماكينة هيدروليكية بتحكم CNC لتجميع زوايا قطاعات الألومنيوم المستخدمة في الأبواب والشبابيك والأنظمة المعمارية وبعض تطبيقات البروفايلات الصناعية، مع ضبط موضع سكاكين الكبس وحركة متزامنة للسكينتين وعدة قابلة للضبط لدعم تكرار وصلة الزاوية.
تستخدم ماكينة Corner Crimping لتجميع قطاعات الألومنيوم المجهزة عند زوايا الإطار. يتم وضع Corner Cleat أو وصلة زاوية متوافقة داخل تجاويف القطاع، ثم محاذاة القطاعين لتكوين الزاوية المطلوبة، وبعد ذلك تضغط سكاكين الكبس على جدار القطاع لتشكيله ميكانيكيًا داخل الوصلة وتثبيت الركنة. تذكر بيانات صفحة السقاري الحالية وجود CNC Positioning بواجهة Touch Screen، ونظام كبس هيدروليكي، وحركة متزامنة لسكينتي الكبس، وعدة قابلة للضبط وتشغيل ببدال قدم. كما تذكر بيانات المنتج دقة تموضع ±0.1 مم لسكاكين الكبس. جودة الركنة النهائية لا تعتمد على الماكينة وحدها؛ فدقة قص القطاعات وتجهيز الأطراف وتوافق الـCorner Cleat وموضع السكاكين وضبط العدة والتثبيت وسمك جدار القطاع ومحاذاة المشغل كلها تؤثر على هندسة الإطار وجودة الوصلة. لذلك يجب اختيار الماكينة بناءً على قطاع الألومنيوم الفعلي وتصميم وصلة الركنة، مع مراجعة رسم أو عينة القطاع وأبعاده وسمك الجدار وشكل الـCleat ونقاط الكبس المطلوبة وحجم الإنتاج قبل إصدار العرض.
- تجميع زوايا 90 درجة لقطاعات الألومنيوم المتوافقة
- كبس جدار القطاع ميكانيكيًا داخل Corner Cleat أو وصلة الزاوية
- تجميع إطارات الأبواب والشبابيك الألومنيوم
- تجميع إطارات الأنظمة المعمارية المناسبة
- ضبط مواضع سكاكين الكبس باستخدام CNC
- تطبيق قوة الكبس باستخدام النظام الهيدروليكي
التطبيقات
- إطارات شبابيك الألومنيوم
- إطارات أبواب الألومنيوم
- أنظمة الألومنيوم المعمارية
- بعض تجميعات قطاعات Curtain Wall المناسبة
- تصنيع إطارات الألومنيوم
- إطارات بروفايلات صناعية ذات تصميم Corner Joint متوافق
كيف تتم عملية تجميع الركنة؟
- يتم قص وتجهيز القطاعات بالشكل المطلوب للركنة.
- يتم إدخال Corner Cleat أو الوصلة المناسبة داخل تجاويف القطاع.
- يتم تجميع القطاعين ومحاذاتهما لتكوين الزاوية.
- يتم وضع القطاع والوصلة على نظام التحديد بالماكينة.
- يتم ضبط مواضع سكاكين الكبس حسب شكل القطاع والـCleat.
- تدفع الدورة الهيدروليكية السكاكين داخل جدار القطاع في النقاط المحددة.
- يتم إخراج الركنة وفحص المحاذاة والأبعاد وجودة التثبيت.
التحكم والتموضع CNC
- واجهة Touch Screen طبقًا لبيانات المنتج الحالية
- ضبط مبرمج لموضع عملية الكبس
- دقة تموضع مذكورة ±0.1 مم لسكاكين الكبس طبقًا لبيانات المنتج
- إمكانية تكرار إعدادات عائلات القطاعات إذا كان الكنترول المختار يدعم ذلك
- تقليل الضبط اليدوي مقارنة بالتموضع اليدوي الكامل
قيمة ±0.1 مم تخص دقة تموضع سكاكين الكبس المذكورة، ولا ينبغي تقديمها كضمان لدقة الإطار النهائي لأن النتيجة تتأثر أيضًا بالقص وتجهيز القطاع والعدة والـCleat والضبط والمناولة.
نظام الكبس الهيدروليكي
- محطة هيدروليك لتوفير قوة كبس الركنة
- حركة كبس لتثبيت القطاع ميكانيكيًا في وصلة الزاوية
- مناسبة لبيئات الإنتاج التي تحتاج إلى قوة كبس متكررة
- ضغط الهيدروليك وقدرة الموتور وقوة الكبس النهائية يتم تأكيدها من مواصفات الموديل المختار
سكاكين كبس مزدوجة متزامنة
تذكر الصفحة الحالية حركة متزامنة لسكينتي الكبس. يساعد التزامن على تطبيق عملية الكبس على جانبي وصلة الركنة بصورة منسقة، بما يدعم المحاذاة ويقلل التحميل غير المتساوي عند ضبط الماكينة بطريقة صحيحة.
العدة القابلة للضبط
- ضبط موضع السكاكين حسب شكل القطاع والوصلة داخل نطاق العمل المعتمد
- الضبط لارتفاعات وعروض قطاعات مختلفة في حدود سعة الماكينة
- تحديد موضع الكبس بناءً على مكان الـCleat وسمك جدار القطاع
- قد تحتاج القطاعات الخاصة إلى عدة مخصصة
التشغيل ببدال القدم
يسمح بدال القدم للمشغل بإبقاء اليدين متاحتين لمسك القطاع ومحاذاته أثناء دورة التجميع. ويجب أن يتبع تسلسل التثبيت والكبس تعليمات التشغيل وأنظمة الأمان الخاصة بالموديل المختار.
بيانات القطاع وCorner Cleat المطلوبة
- رسم مقطع قطاع الألومنيوم أو عينة
- عرض وارتفاع القطاع
- سمك الجدار في منطقة الكبس
- أبعاد وخامة Corner Cleat
- مكان الـCleat داخل تجويف القطاع
- أماكن نقاط الكبس المطلوبة
- زاوية الركنة وهندسة الإطار النهائي
- الأسطح الظاهرة التي يجب حمايتها
العوامل المؤثرة على جودة الركنة
- دقة قص القطاع على 45 درجة أو الزاوية المطلوبة
- تجهيز ونظافة نهايات القطاع
- المقاس والتوافق الصحيح للـCorner Cleat
- ارتفاع وعمق وموضع سكاكين الكبس
- ثبات تحديد وتثبيت القطاع
- سبيكة الألومنيوم والـTemper وسمك الجدار
- قوة الكبس وحالة العدة
- دعم الإطار أثناء التجميع
- فحص الأقطار القطرية ومحاذاة الركنة
فحوص الجودة بعد الكبس
- زاوية الركنة والمحاذاة البصرية
- قياسات قطري الإطار عند الحاجة
- إغلاق الوصلة وعدم وجود فراغات غير مقبولة
- حالة سطح القطاع
- موضع وآثار الكبس واتساقها
- ثبات وصلة الركنة طبقًا لطريقة التجميع المعتمدة
- تكرار الجودة بين دفعات الإنتاج
كيف تختار الماكينة المناسبة؟
- أرسل رسم مقطع قطاع الألومنيوم أو عينة فعلية.
- حدد عرض وارتفاع القطاع وسمك الجدار.
- أرسل رسم أو عينة الـCorner Cleat.
- حدد نقاط الكبس المطلوبة وأماكنها.
- حدد التطبيق: شباك، باب، واجهة أو إطار صناعي.
- حدد سبيكة الألومنيوم والـTemper إن كانا معروفين.
- حدد حجم الإنتاج أو عدد الإطارات في الوردية.
- حدد إذا كنت تحتاج حفظ برامج/Recipes لقطاعات متكررة.
- حدد الأسطح الظاهرة ونسبة العلامات المقبولة.
- أكد متطلبات الكهرباء والهواء ومكان التركيب للموديل المختار.
البيانات المطلوبة لطلب عرض سعر
- رسم قطاع PDF/DXF/DWG إن وجد
- عينة من القطاع إن أمكن
- عرض وارتفاع القطاع
- سمك الجدار
- سبيكة الألومنيوم والـTemper إن وجدا
- رسم وأبعاد أو عينة Corner Cleat
- أماكن نقاط الكبس المطلوبة
- رسم الإطار أو المنتج النهائي
- •الكمية أو الإنتاج المستهدف
- وظائف CNC أو حفظ البرامج المطلوبة
- متطلبات المرافق ومكان التركيب
أسئلة تُطرح علينا
ما هي ماكينة CNC لكبس زوايا قطاعات الألومنيوم؟
هي ماكينة هيدروليكية لتجميع زوايا قطاعات الألومنيوم المتوافقة عن طريق كبس جدار القطاع ميكانيكيًا داخل Corner Cleat أو وصلة زاوية.
ما هو Corner Cleat؟
هو وصلة يتم تركيبها داخل تجاويف قطاعات الألومنيوم لربط قطاعين عند الركنة، ثم تقوم سكاكين الكبس بتشكيل جدار القطاع داخل الوصلة لتثبيت الركنة ميكانيكيًا.
ما الاستخدام الأساسي للماكينة؟
تستخدم عادة في إطارات أبواب وشبابيك الألومنيوم والأنظمة المعمارية وبعض إطارات البروفايلات الصناعية المناسبة.
ما الدقة المذكورة في صفحة المنتج الحالية؟
تذكر بيانات المنتج دقة تموضع ±0.1 مم لسكاكين الكبس. أما دقة الإطار النهائي فتتأثر أيضًا بالقص والتجهيز والعدة والـCleat والضبط والمحاذاة.
لماذا تستخدم سكينتا كبس متزامنتان؟
يساعد التزامن على تطبيق الكبس بصورة منسقة على جانبي الوصلة لدعم توازن الركنة عند الضبط الصحيح.
هل تعمل الماكينة مع مقاسات قطاعات مختلفة؟
تذكر البيانات الحالية وجود عدة قابلة للضبط لارتفاعات وعروض مختلفة، لكن يجب تأكيد الحد الأدنى والأقصى من مواصفات الموديل المختار.
هل كل قطاعات الألومنيوم تستخدم نفس الـCorner Cleat ونفس ضبط السكاكين؟
لا. تختلف تجاويف القطاعات وسمك الجدار وتصميم الركنة، لذلك يجب أن يتوافق الـCleat ومواضع الكبس مع نظام القطاع الفعلي.
هل الماكينة تضمن تلقائيًا أن الإطار سيكون مربعًا تمامًا؟
لا. جودة هندسة الإطار تعتمد أيضًا على دقة القص وتجهيز الأطراف وتوافق الـCleat والتحديد والدعم والفحص.
لماذا نحتاج رسم القطاع قبل العرض؟
يوضح الرسم التجاويف وسمك الجدار ومنطقة الكبس، وهي معلومات ضرورية لفحص العدة ومواضع السكاكين ونطاق عمل الماكينة.
ماذا أرسل للسقاري ماشينري لاختيار الماكينة؟
أرسل رسم أو عينة القطاع والأبعاد وسمك الجدار وبيانات الـCleat ونقاط الكبس والتطبيق النهائي وحجم الإنتاج المتوقع.
أخبرنا بالقطعة التي تريد إنتاجها
يقرأ كل طلب مهندس. عادة في يوم العمل نفسه.
ذات صلة
- فريزه الومنيوم حلول تفريز نهايات قطاعات الألومنيوم وتجهيزها للتركيب والتجميع في أنظمة الشبابيك والأبواب والواجهات المناسبة.
- منشار قطع زاوية أوتوماتيكي بشفرة صاعدة للألومنيوم وPVC يستخدم منشار قطع الزاوية الأوتوماتيكي شفرة محمية تصعد خلال منطقة التشغيل لقطع قطاعات الألومنيوم وPVC المعتمدة بزوايا مستقيمة أو مائلة يدعمها تجهيز الماكينة. يعتمد الاختيار الصحيح على خامة القطاع وشكله وطوله وزوايا القطع وجودة النهاية والشفرة والتثبيت والتغذية والتبريد والشفط والإنتاج والمرافق والسلامة.
- منشار زاوية مزدوج الرأس للألومنيوم وPVC يقطع منشار الزاوية مزدوج الرأس طرفي قطاع الألومنيوم أو PVC المعتمد إلى الطول المطلوب والزوايا التي يدعمها التجهيز خلال دورة منسقة واحدة. يعتمد الاختيار الصحيح على خامة القطاع وشكله والطول النهائي وتركيب الزوايا وجودة القطع والشفرات وتموضع الرأسين والتثبيت والدعم والإنتاج والمرافق والسلامة.